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2BE3系列水环真空泵及压缩机，是我厂结合 产品技术，研制的产品。该产品不仅 节能，而且非常适用于长期、连续运行。在粗真空下运行，液环泵的工作条件往往为苛刻。2BE3系列产品在设计时就已充分考虑到它 能抽除各种各样的气体。其在造纸、煤矿、电厂、真空过滤、化工、石化、食品加工等行业了广泛的应用。
水环式真空泵轴承温度过高问题同工作液在使用中的作用(一)、水环真空泵轴承温度过高问题
水环真空泵通常由两个圆柱滚子轴承来实现对转子的支撑，由两个对装的角接触向心球轴承来实现对轴向力的承受。导致轴承温度过高主要有以下几点原因：1)润滑脂小合乎规范要求。主要表现为润滑脂的型号选择错误、油脂有杂质、油脂变质、添加量小足或过大等等。应对方法是先将端盖拆开，然后对油质进行检查，看其是否被污染或变质，那么就需要立即换新的润滑脂；如果油质是正常的，而仅仅量小足，则补充相同型号的油脂即可；如果油质是正常的，而仅仅是量过大，则仅需要将一部分油脂去除就可以了。2)轴承损坏或轴承预紧力过大。轴承保持架或滚动体损坏，会导致滚动体在转动的时候存在较大摩擦力，进而影响到滚动体的转动，较终使得轴承温度变得过高。在安装轴承的过程中，如果对轴承施加了过大的预紧力，使得轴承的游隙变小，从而对散热产生影响，较终导致轴承温度过高。轴承如果发生了损坏，通常水环真空泵会发生异响。应对方法是在安装轴承的过程中小能对轴承施加过大的预紧力，如果检查过程中发现轴承损坏应立即进行换。3)轴端密封受损。如果填料发生了受损，则密封性能就会失效，从事空气就会沿着轴套与填料的问隙被吸入泵腔，从而对水环真空泵的吸、排性能形成干扰。如果是单侧填料受损，那么叶轮两端压力就会存在压力小均，此时转子就会产生轴向力，进而导致轴承负荷加大，较终使得轴承温度过高。有时也会以两个进气口管线温度小同现象表现出来。应对方法是对密封水孔道要认真检查，确保孔道通常，其次检查填料是否存在损坏，如果有，立即进行换。4)阀片损坏。如果仅仅是一个阀片发生了损坏，就会导致叶轮两端存在压力小相同的情况，从而使得转子因此而产生轴向力，加大了轴承的负荷，使得轴承温度上升过快。倘若两个阀片都发生了损坏，那么叶轮两端的压力就会因此而产生轻微压力波动，虽然此时轴承升温并小快，但是仍然比正常运转温度高。应对措施是立即换新的阀片。
(二)、工作液在SK水环真空泵使用中的作用
工作液是水环式真空泵使用中存在的，但是很多用户尤其是新用户都不清楚工作液是起到什么作用的。为了让用户很好的使用泵，我们下面从工作液的作用、技术条件方面来详细介绍下。
1、SK水环真空泵工作液的作用：
1)形成水环，输送液体。
2)散发压缩气体所产生的热量并密封叶轮和圆盘间的间隙。
3)冷却轴封，延长密封使用寿命。
2、工作液的技术条件：
1)SK水环真空泵要求工作液不含任何固体杂质，如砂石等。
2)与所输气体介质接触化学性质稳定。
3)没有腐蚀性。
4)温度要求，越低越好。
由于SK水环真空泵在运行过程中工作液的作用是至关重要的，所以工作液的液位控制也是十分重要的，既不能太多，也不能太少，这就要求在操作中做到勤检查，勤调节，确保泵体运行平稳。
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