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航天航空显示器面板采用现代高光注塑工艺，似于钢琴烤漆的亮丽，胜于钢琴烤漆的质感、性能稳定，堪称现代时尚、环保产品。机身高光注塑工艺具有“高光、高亮、高黑”三大特点；产品表面免喷涂，不用二次处理，毒素检测环保、节约能源；表面光亮，易清理和打扫。航天航空显示器面板采用主流的钢琴烤漆外壳，搭配机身底部的流线型设计，让人眼前一亮。此外，比较简洁的超窄边框，可带来舒畅的观看效果。
精密机械加工件的生产具体有哪些要点及材料要求其一、精密机械加工件的生产具体有哪些要点
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、精密机械加工件、装配等工艺过程，机械工艺过程一般是指零件的精密机械加工件工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
精密机械加工件工艺过程工序是组成精密机械加工件工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
其二、什么样的材料才是适合精密零部件定制
在我国的精密零部件定制中，精密零部件定制应用于哪些行业呢？精密零部件定制的精密度较高，加工成本也高，主要应用于国防，设备、航空航天、电子生产中等民用军事行业。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到的高度重视;所以，在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密零部件定制培养人才。
而关于精密零部件定制也并非所有的材料都可以，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密零部件定制的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。精密零部件定制的材料可以分为两种：金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢大，其次是铸铁，其次是铜，较后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。一：先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
二：其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密零部件定制对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的需要，而后者是无法加工。
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