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RY系列导热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和支撑，泵的为轴向吸入，出口为垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。RY系列导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封的作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。
RY系列导热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，可靠。
RY系列导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠，适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
RY系列导热油泵适用范围：
1、石油及化学工业
2、油脂工业
3、合成纤维工业
4、纺织印染工业
5、塑料及橡胶工业
6、造纸工业
7、木材工业
8、建筑工业
另外，RY系列导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
高温泵的结构工作原理及轴承故障综述【一】、高温泵的结构工作原理
1、高温泵的工作原理
驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
2、高温泵的结构及主要零部件
一台高温泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成，有些热油泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
3、机械密封的工作原理及特点
机械密封也叫端面密封，是旋转轴用动密封。它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合(端面间保持一层极薄的油膜对动环和静环进行润滑)，因此，介质通过时阻力很大，从而阻止液体泄漏，达到密封目的。
【二】、高温泵轴承故障综述
鉴于高温泵的工作性质，一般都处于连续性生产较强的装置体系中，同时作为一种物料传送转动设备，需要应对高温、粉尘、潮湿等多种复杂的环境。高温泵一旦出现故障，就会导致联动设备被迫停止运转，影响整个厂区的正常共生产。因此，保障高温泵的有效性，实际上是保证了物料传送的有效性。
目前，常见的高温泵故障有造型不合理、安装启动故障、运行中突发故障、设备出厂故障等，除此之外，引发导热油泵故障的主要原因来源于振动，除了转子不对中、不平衡等故障之外，还有转子偏心、轴弯曲、零部件松动等。
转动轴承快速运转的过沉重极容易引起损坏，外界的原因主要是配置失当、异物侵入、腐蚀、润滑油不足等多种原因。滚动轴承出现故障的典型表现，是频繁的出现剥落并发生磨损，在经过维护之后持续出现故障。滚动轴承的损害是不可逆转的，发现问题必须及时更换。
高温泵在长时间运转中，不断产生的离心力作用会导致较强的短频波震动，对整个设备的稳定性是很大的考验。一般说来，转轴出现裂纹的几率很低，但在恶劣复杂的工作状态下，各种因素造成的压力击中、外力侵害等也不可忽视。同时，裂纹对振动的反映并不明显，甚至会直接发生断轴事故，发生安全事故。
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