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KCB齿轮泵是我国的传统产品,结构和设计是50年代初期引进苏联的产品,具有结构简单,实用,使用维护方便等特点。KCB齿轮泵均设有阀,当KCB齿轮泵超载时自动打开可对电机起保护作用,但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。KCB齿轮泵常用于输送常温(120℃以下)、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用,降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。
KCB齿轮泵应用范围:
1、在输油系统中可用作传输、增压泵;
2、在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
3、在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
4、在工业领域中,均可作润滑油泵用;
沥青泵应用设计一体化理念同采油配套工艺技术
(一)、保温沥青泵应用设计一体化理念
(1)地面驱动系统。尽可能多地了解油井参数,根据泵型、油性及泵挂等因素,选择不同转速范围、驱动能力和承载能力的驱动头、防反转与之相配,在考虑一定的安全系数的情况下,根据使用经验合理匹配电机功率,减少能量消耗。
变频控制柜现场管理简单方便,在新井、措施井、出砂井及供液差的油井使用,是保温沥青泵与油井建立合理供排关系、节能降耗的理想设备,合理选择会大大减少保温沥青泵检泵几率。
(2)保温沥青泵的选择。根据油井产能选用保温沥青泵时,首先要依据保温沥青泵的水力特性曲线找出其最佳工作区域,同时还要考虑泵下井后三个方面影响因素:①定子橡胶溶胀和温胀;②气体;③漏失。大量的室内和现场试验证明,泵在设定的沉没度或额定扬程下工作,其实际排量是理论排量的60%~80%,过高的实际泵效或过低的实际泵效都将使保温泵的使用状态偏离最佳工作区域,从而导致保温沥青泵寿命的降低。
(3)保温沥青泵的材料。保温沥青泵采油工艺伴随着橡胶材料的发展而逐渐完善。定子橡胶与井液中的适应性决定了泵的使用效果,井液与橡胶的配伍试验是使系统优化的重要手段。所以,充分、真实的油井资料非常有利于核个系统的优化,保证在不同的工况下选用不同的橡胶材料。
(4)抽油杆、油管的选择。抽油杆在保温沥青泵井中的受力是扭力与轴向拉力的组合,根据泵型、原油物性及泵挂等选择不同直径、钢级的抽油杆,保证有足够的载荷。在斜井、偏磨井中可以考虑使用连续式抽油杆配套防偏磨内衬油管。
在同一口油井上采用不同尺寸的抽油杆和油管的配合,将会改变液流速度、环空阻力等参数,从而改变保温沥青泵的扬程需求,尤其对于出砂井,液流速度直接决定砂粒携出程度。
(5)保温沥青泵相关配套组件。合理选择匹配保温沥青泵采油系统中的一个组件,可能会极大地增加设备的安全性能,方便油井的维护工作,延长油井的生产周期。比如使用转矩锚将会延缓偏磨井、斜井的偏磨现象,解决部分井难坐封的现象,用在出砂井中更是解决了砂埋难以解封的现象;使用防脱器将会解决保温沥青泵停机高速反转引起的抽油杆脱扣现象;使用保温沥青泵专用单向泄油器将会解决停机反转问题;使用开槽尾管将会增强泵的抽汲稠油和砂粒的性能等。随着保温沥青泵的应用细化,要有针对性地开发配套组件,从而使整个系统更加合理,达到延长检泵周期的目的。
(二)、沥青保温泵采油配套工艺技术现状概述
沥青保温泵采油配套技术是保证油井正常生产、提高油井运转时率和检泵周期、实现有效举升的不可缺少的辅助技术措施。沥青保温泵采油不仅适用于在高粘度、高含砂、高油气比的油藏开采,而且对于水驱油藏开发后期高含水油井和聚合物驱等三次采油油井也表现出良好的适应性。随着沥青保温泵采油技术应用领域的扩大,其配套技术的研究也得到深入开展。
1、杆柱配套技术
在传统沥青保温泵杆柱受力计算中,杆柱载荷主要来自五个方面,一是杆柱自重,二是泵进出口压差引起的轴向载荷,三是杆柱在液体中的浮力,四是液体在泵内流动,以及泵内衬套间的摩擦载荷,五是液体在油管内流动造成的摩擦损失。分析表明,由于举升液体在向上运移过程中造成的阻力损失与液体流态和物性有关,油管内液体粘度是与沥青保温泵转速、液体流态有关的函数,而在传统的优化设计模型中举升液体粘度一般为定值。在传统沥青保温泵杆柱扭矩计算中,光杆扭矩主要来自五个方面,一是泵举升液体所需扭矩,即驱动扭矩,二是克服杆柱与井液摩擦扭矩,三是克服泵内摩擦阻力所需扭矩,主要由初始过盈所产生的扭矩和高温高压造成热胀和溶胀生产的扭矩,四是克服杆与管及扶正器间的摩擦扭矩(半干摩擦)和惯性扭矩。分析表明,杆柱和井液之间的摩擦扭矩是液体粘度的函数,沥青保温泵井液体粘度与液体物性、含水有关,而在传统的优化设计模型中举升液体按牛顿幂律流体处理,一般为定值。实测光杆载荷、扭矩与理论计算存在误差,现场应用中杆柱故障仍时有发生。许军和何艳等在沥青保温泵系统优化延长检泵周期技术研究技术总结报告中采用理论与试验研究相结合的方法,针对沥青保温泵举升的液体流态,确定液体粘度与沥青保温泵转速、原油物性等关系模型,使实测光杆载荷、扭矩与理论计算的误差得到减小。
2、选井选泵技术
沥青保温泵的选井选泵技术是根据油井的产能、原油物性、油层深度等实际井况来合理选择沥青保温泵的泵型、确定泵的工作参数使沥青保温泵井达到供排协调,实现高效举升的一项工艺技术。
选泵方法研究存在以下不足:①沥青保温泵举升生产优化设计方法中,没有考虑采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的沿程阻力损失,致使设计与实际出现偏差;②缺少完整的沥青保温泵工作特性理论的支持,无法准确给出沥青保温泵自身的流出特性;③选井选泵的方法还只是仅仅局限在以满足油井排液的需要,实现供排协调的单因素优化设计。应该开展以实现油井供采协调为目标,追求沥青保温泵采油系统长寿命高效率的沥青保温泵采油井生产最优化技术研究。
3、工况分析与故障诊断技术
工况分析与故障诊断技术是利用沥青保温泵采油井生产的动静态数据,分析和判断沥青保温泵采油系统工作状态的一项实用技术。对于沥青保温泵井工况分析与故障诊断技术的研究有以下不足:①对沥青保温泵井各类故障的定量判别标准尚未确定,诊断符合率较低;②对沥青保温泵工作特性认识不足,工况分析与故障诊断模型尚未完善,所以给工况分析和故障诊断带来困难;③用于工况分析与故障诊断的测试仪器操作复杂,不利于推广应用;④测试仪器的配套分析软件尚未成型。
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