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电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而下降。
电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由跟故障解决办法(一)、电捕焦油器内部电晕丝断裂的缘故原由
电晕丝断缘故原由。重要是由于电晕丝底部附着焦油渣，在液体外观张力的作用下，导致一再放电，形成放电击穿。电捕焦油器运转多年，上、下吊架变形厉害，致使电晕丝安装超出许可偏差，形成两极间隔缩短，导致放电击穿。解决办法如下：
(1)对蜂窝壁进行高压清洁，消弭反电晕的征象。由于电捕运转多年，蜂窝桶壁上堆积焦油类物质，很难冲洗洁净，故使用高压水对蜂窝壁进行彻底的清洁，消弭了反电晕征象，进步了捕集焦油的服从。
(2)增长了电晕丝的比外观积，不但进步了捕集焦油的服从，同时还在电晕丝底部去掉了原有的操控环，增长了不锈钢套管及操控钩，既削减了电晕丝挂焦油又延伸了电晕丝的使用寿命。
(3)改变旋挂结构。改为三吊柱悬挂结构，保证偏中间距小于3mm，底部使用操控钩，保证电晕丝不背离。
(二)、焦油捕捉器常见故障及解决办法
实际上，焦油捕捉器会出现这样那样的问题，在这里，就与大家一起探讨焦油捕捉器会经常出现的问题及解决办法。
问题一：焦油堵塞。
有时候，湿式电捕焦油器的流动性不佳，会造成焦油在封底过多堆积，造成焦油堵塞，此时，即使用氨水正常冲洗，约一周后仍会有内部放电现象，并伴有异常声响。
解决办法：1.关闭下冲管的出口阀门，将热氨水通过斜板式下冲管注入电捕集器，再由上冲管排放到液封槽；解决办法：2.关闭上冲管的出口阀门，通过下冲管排放到液封槽。向上冲管中注入热氨水，直接冲洗电捕器内部。
问题二：绝缘为零
解决方案1：断丝电晕极。会经常出现电晕丝断裂的问题，在氮加热系统正常的情况下。电晕极断丝一般有两种可能出现，经研究发现分别为：一是一种情况是开孔后未发现断极丝，但仍有现象发生，经仔细观察后，发现断极丝并未掉下来，而是被下固定环卡住，因此很难发现此处。
另开孔后，通过下孔可发现气体分布板上有重锤或一段带吊环的极丝，找到位置后，戴上长管面具探身至内部，利用吊钩将挂在吊架上的断极丝吊出，很换新的，再将身体探出，封闭该孔；
解决方案2：击穿绝缘套管。尽管焦油捕捉器绝缘性为零，直接与地面接触时，大多数问题是由于电晕极断丝引起的，但有时也是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
解决方案3：低绝缘体绝缘。因为维修时会切断绝缘子的加热系统，所以绝缘子的温度低于80℃时，就会出现上述问题，当绝缘子温度超过80℃时，就不会出现这样的问题，因此，绝缘子的温度控制也非常重要。
焦油捕捉器得位置，多数可在鼓风机后，这样可在正压下操作，比较，也可在鼓风机前。另由于离初冷器较远有利于净化，焦油雾运动时颗粒逐渐聚集。但是由于焦油捕捉器中的煤气压力较大，绝缘子的维护很需要引起重视。
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