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美国VEEDEROOT0166936-056#工作原理
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1现代工业工程技术体系
其一，以设计技术为重的生产环节，设计是现代工业工程的重要步骤，在传统的工业工程当中，注重的主要是通过减少不必要的动作来实现生产效率的提高，而现代工业工程则更加关注如何通过进行合理的设计来实现产品质量的提高和产品使用体验的提升。只有提高了产品中的设计成分，我国工业创造力不高的整体形势才能够得到根本的改观，而不会从一开始就生产出来不被社会认可和需要的产品。
其二，以整体管理技术为主的生产管理过程。在现代工业工程的技术体系当中，整体管理涵盖到了整个生产过程，将整个生产过程作为一个整体进行分析，在企业中起着非常重要的作用。整体管理将产品设计、生产规划、产品质量控制、生产时间控制、生产成本控制、人力资源管理和市场评估等活动纳入到工业生产的整个系统当中进行统筹考虑，以最大限度地实现整个生产目标。
其三，控制技术。控制技术是以整体管理技术为前提的，整体管理技术从整个管理目标出发，设置出了每个环节量化目标(量化目标并非是单个环节的最优目标，而是在整体最优的目标下实现的单个环节较优)，控制技术根据决策的整体目标来进行过程控制、人力资源控制、生产成本控制和生产时间控制，最终实现整个工业工程的目标。
2现代工业工程促进工厂自动化的途径
运用机代业程理令对自动化的制造执行系统技术进行改造，制造执行系统承扫看自动化的主要过程，同时也是设计结果实现的过程，因此，运用现代工业工程理令对其进行改造十分必要。首先，按照市场的要求进行产品的设计。市场需求是工厂生产的风向标，只有设计出符合市场需求的产品才能够将产品变成资本，所以在对制造执行系统技术进行改造时，一定要充分地考虑市场的需求，包括对产品质的需求和对产品量的需求，在符合市场容纳量的前提下，设计出市场满意的产品。其次，对整个系统生产流程进行统筹管理，在整个制造结果最优的前提下，每个环节都会相应地生成其最合话的参数，因此，在进行制造执行系统参数设置时，一定要对整个生产流程进行统筹管理，计算出每个环节的合理参数，以确保生产结果的顺利实现。最后，对产品质量进行控制，自动化制造执行系统也是会存在着一定的次品率的，所以，一定要对产品质量进行严格的监测和控制，避免次品流入市场而造成的负面影响。
取得成就时坚持不懈，要比遭到失败时顽强不屈更重要。——拉罗什夫科
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