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蓄热式催化燃烧设备是一种高速废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热速率好、运行成本不高、能处理大风量低浓度废气等特点。浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分成时所释放出来的热量，废气分成速率不错，热回收速率不错。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
催化燃烧设备故障及解决方案和管理和用途<一>、活性炭纤维吸附技术
吸附技术因吸附材料不同，主要分为活性炭吸附技术、活性焦吸附技术、活性炭纤维吸附技术等。这是目前使用较广泛的处理有机废气的手段之一，催化燃烧设备因吸附剂良好的性能，有低成本、易操作，的特点。其中活性炭纤维(ACF)吸附技术用于燃煤电厂烟气中的VOCs治理较有前途。ACF是由前驱体材料经过预处理、活化及炭化制作而成，比表面积较颗粒活性炭大很多，其中的微孔较多且分布均匀，吸附效率高，还具有可的特点，被用作新型化工吸附分离材料。比较活性炭纤维与活性炭颗粒性能。研究呈现，ACF材料厚度为20mm，滤镜小于0.2m/s，VOCs浓度值＜1000mg/m³时，对VOCs净化效率高达90%之多。随着学者对VOCs吸附研究的深入，催化燃烧设备利用表面化学改性对ACF材料进行处理，改变其表面官能团较少的现状，可以提升其对三苯及混合物、甲醛等有机化合物的吸附能力，提高实际应用价值。相关学者利用H2O2浸渍修饰的方式对ACF材料进行化学改性，并对改性前后的ACF脱除效果进行观察。结果表明，ACF在经过改性后一定程度上降低了比表面积与孔容，但增加了含氧官能团含量与吸附能力。在模拟烟气中，当O2浓度为5%，吸附温度在40℃，并且烟气中不含有水蒸气的环境时，ACF的脱除能达到较佳效果。
<二>、催化燃烧设备的净化方法
催化燃烧是一种净化方法，RTO催化燃烧设备使用催化剂在较低的温度下和废气中的可燃物质。因此，催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了的过程，所以大多数碳氢化合物可以在300,450的温度下被催化剂完全。
与热燃烧方法相比，催化燃烧需要较少的辅助燃料，较低的能耗和较小的设备设施，基于吸附和催化燃烧（节能）的两个基本原理，即吸附浓度-催化燃烧方法，设计净化装置。该设备使用双气路连续工作，并且该设备的两个吸附床可以交替使用。
包含有机物的废气通过风扇的作用，通过活性炭吸附层，有机物被捕集在活性炭内部，并排出清洁气体。一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室，该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时，有机物会耗尽活性炭并进入催化室，以催化为CO2和H2O,同时释放能量。
当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，加热装置此时完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以，循环成为直到有机物与活性炭内部完全分离并成催化室。活性炭，并通过催化处理有机物。
RTO催化燃烧设备是典型的气相固相催化反应，其实质是活性氧参与。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧，并成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。
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