天然气锻造炉如何提高温度

 

    1) 燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。因此，当要求较高温度时，应选用发热量高的优质燃料。  ——————锻造炉烧嘴

 

　　2) 将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，而且天然气锻造炉的预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。 ——————锻造炉烧嘴

 

　　3) 尽量减少天然气锻造炉的热损失，如天然气锻造炉炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。

 

　　4) 尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。客户可以来电咨询选用合适型号的精燃烧嘴，配套比例阀、控制器等等，使得天然气锻造炉的燃料和空气的比例在一定范围内。 ——————锻造炉烧嘴

 

　　5) 在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少天然气锻造炉过剩空气及利用富氧鼓风等。

根据上面的一些理论上描叙，得出某些锻造炉操作工人在实际生产过程中遇到这些问题的表现和解决方法。

     如果天然气锻造炉负压过大，则火道内的空气流量大，在燃料不多的情况下会出现空气过剩，热损失增大。

     如果天然气锻造炉空气量过多，空气会把火道内的热量带走，导致火道温度降低，从而影响煅烧质量，同时也会造成局部温度过高而烧坏炉体。

     如果挥发分过多，要关闭煤气阀门，调整挥发分道拉板，以控制挥发分的给人量，否则会使火道温度过高，烧坏天然气锻造炉炉体。

     因此，在煅烧操作中对原料配比、挥发分和煤气用量都要严 格控制并及时调整。

a.燃料的影响。在正常生产中，炭质原料在煅烧时产生的挥发分是热源的主要部分，要充分利用并严格控制。如果挥发不足，要及时用煤气补充，否则煅烧温度就会下降，从而影响锻烧质量。

b.空气量的影响。经预热的空气要调整适当，才能保证燃料的充分燃烧以及足够髙的煅烧温度。如果空气量不足，则燃料  燃烧不完全，火道温度低，天然气锻造炉内炭廣原料中的挥发分排出缺少热能，形成低温循环局面，直接影响锻烧质量和产量，同时剩余燃料将进人预热室或烟道而继续燃烧，以致烧坏设备。

c.负压的影响。在锻烧过程中，挥发分和空气量的多少，除用人工调节外，主要靠负压大小来控制。如果天然气锻造炉火道内负 压过小，天然气锻造炉内的挥发分就抽不出来，助燃空气也将供应不 足，已经燃烧后的产物也不能及时排出炉外，炉顶冒烟冒火，污染天然气锻造炉的工作环境，同时空气量小，燃料燃烧不完全，燃烧强 度下降，导致锻烧温度降低。