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18米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，长螺旋钻机设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
长螺旋钻机的操作工艺准备跟结构工作原理<一>、长螺旋钻机的操作工艺以及施工准备
先来了解长螺旋钻机在施工前要准备的材料都有哪些：
材料部分应该准备：
选用425号矿渣珪酸盐水泥；
建议采用中砂或粗砂，并且砂中含泥量不超过5％；
含泥量不超过2％的卵石或者碎石，并且直径应该在5-32mm；
钢筋也是要准备的，钢筋的级别、直径要符合设计的要求，并且应该检查钢筋检验报告以及钢筋表面是否出现老锈和油污；
准备垫块，用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成；
准备18-20号规格的铁丝烧制的火烧丝；
应该根据施工需要准备外加剂以及掺合料。
机具部分我们需要准备以下几种：
先是长螺旋钻机，其次是机动小翻车或是手推车，装卸运土/混凝土；还要准备棒式振捣器，部分加长软轴、混凝土搅拌机、平头以及尖头铁锹和胶皮管等等；另外准备盖板、溜筒、手把灯、测绳、低压变压器以及线坠等等。
对于长螺旋钻机的施工条件也有一定的要求：
1.施工前应该进行孔试验，并且试验数量不低于两根；
2.钢筋笼应该提前分段制作好，长度在5-8m；
3.承台梁的上皮标高一般是，并且应该经过夯实或者是碾压；
4.按照图纸上的标注仿竹轴线以及桩位点，抄上水平标高木橛，还要进行预检签证；
5.场地实现“三通一平”，把地上以及地下的障碍物都清理掉。
<二>、长螺旋桩机结构与工作原理
长螺旋桩机主要由动力装置、长螺旋桩机、立柱、钻杆钻头、斜撑、起架拉杆、液压步履式底盘、导向装置、前支腿、操纵室、后支腿、回转机构、卷扬机、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下，通过操纵液压系统、可实现行走、回转及对位，工作时由动力头驱动长螺旋桩机、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降。钻头切削产生的土料由螺旋叶片输送到地面，钻至设计提钻成孔。
灌注时混凝土经管路由弯头、旋转接头、中空轴、钻杆中心管、钻头注入孔底。根据工法要求也可边提钻边压注混凝土(或灰浆、泥浆)而成桩、成孔。
1、动力装置：由风冷电机、三环减速器、旋转接头、弯头、提升滑轮组、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速转轴，低速转轴通过法兰带动长螺旋桩机旋转。低速转轴为中空轴，上端设有旋转接头与弯管接通。
2、立柱：采用三节立柱折叠式箱形结构，法兰连接方式。上节安装顶部滑轮组，其后部与斜撑铰接以防止倾倒；运输时其下部与中节铰接并成左右折叠形式，减少运输长度。工作时中节法兰与上节法兰连接，下节和中节铰接并成前后折叠形式，且与平台铰接，动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。
3、钻杆，钻头：钻杆为螺旋式钻杆，采用法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压注混凝土(或泥浆)时活门可自行打开。
4、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有螺纹丝杠，可微量调整斜撑长度。
5、起架拉杆：主要作用是支撑立柱，调节立柱的垂直度。
6、液压步履式底盘：由上盘、中盘、履靴、回转机构、前后支腿组成。回转机构的回转支承将上盘与中盘连成一体，使上盘与中盘在回转电机作用下，可相对转动。在行走油缸作用下，上盘、中盘与履靴可相对移动。行走时支腿支起，履靴离地(地面松软时支腿下一定要加垫枕木)，同时或分别驱动左右行走油缸。
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