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JCX-800型琉璃瓦成型机主要由进料导入平台、成型主机、冲模压型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。选装配置有普通放料机、液压放料机、自动剁料机、成品托架等。JCX-800型琉璃瓦成型机的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。
琉璃瓦机的操作维护保养及常见问题{一}、琉璃瓦机的操作维护保养
琉璃瓦机采用全自动控制软件，实现出产信息化治理；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能优胜；该琉璃瓦机还具有操纵，维护，保养以及机械的调试，模具换轻易等长处。彩钢瓦全钢结构厂房框架，单面彩钢板钢结构厂房，多跨式钢结构车间，带木行车梁厂房，别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚，楼顶加层，大跨度厂房，轻钢结构环棚。琉璃瓦机自动下压，水泥砂石在压力的作用下被滤去较多的水分并被压成密并具有强度的水泥瓦制品。不了解角驰成型机结构和性能及操作规程者不得开动机器，角驰成型机严禁逾越小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，坚持清洁。角驰成型机可单独装置使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作使用文本屏的电控系统，便于操作，易上手。琉璃瓦机型号（820琉璃瓦机，760琉璃瓦机，470琉璃瓦机，788琉璃瓦机，666琉璃瓦机等等），根据您的需求也可定做琉璃瓦设备。
就琉璃瓦机而言，同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去保养及润滑这些零件。
目前大多数剪板机链条已列为标准，发达标准或我国标准，这些链条的链号标识，不难从标准中查到。在链条贸易交往中，常常流行着、日本、德国、意大利、比利时等的链条企业链号，链条可分为短节距滚子链，短节距滚子链，重载传动用弯板滚子链，水泥机械用链，板式链，而角驰琉璃瓦机链条一般则选用1寸或6分链条，所采用的链条系列，用于工程配套，制造业配套，生产线配套和环境配套使用。
琉璃瓦机需要定时上润滑油，上润滑油后，使用干布擦拭链条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着，在重新装上链条前，记得清洁剪板机链条相互连接处，没有脏污残留，链条清洁后，在组装接头前，亦须在接轴内外上些润滑油，从而角驰琉璃瓦机的运行。琉璃瓦机结构性能
{二}、琉璃瓦成型机的常见问题
1、琉璃瓦成型机密封不严，有空气侵入内部，检查有关部位的密封，紧固各连接处；液压油被污染，有气泡混入，换清洁的液压油；联轴器不同心，校正同心；液压油粘度过大，换粘度较小的油液；液压马达的径向尺寸严重磨损，修磨缸孔。重配柱塞；叶片已磨损，尽可能或换；叶片与定子接触不良，有冲撞现象，进行或换。如因弹簧造成磨损加据，则应换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后，油易变质，甚至严重焦化不能使用。油中混入空气，主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良，液压泵所吸入的油液中有气泡，或油液质量差等原因。及时换不良的密封件；遇有系统进气时，对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气；无排气装置的系统应进行往复运转多次，使之自然排气；应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器，以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统，遇有过滤器破损或老化应及时换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后，会使油液变质成乳白色，以致不能继续使用，严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪，其原因是使用了有严重质量问题的液压油；湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱；冷却器器漏水；油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌号的液压油；严格防范冷却液进入油箱上盖；及时检查或换油冷却器。
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