故障现象

产生原因

排除方法

1、电机不能启动。

电源断电或线路故障。

检查电源供电状况及线路。

2、流量不足及压力波动过大。

1、吸入高度过度。

2、滤网堵塞。

3、进水管漏气或进水管联接处密封不良。

4、某一缸或两缸的进出水阀卡滞或失效。

1、提高进液面高度。

2、清除滤网堵塞物。

3、更换进水紧固联接处。

4、检修研磨或更换阀组。

3、系统压力上不去。

1、柱塞密封泄漏量过大。

2、安全阀泄漏。

3、泄压阀失效，关闭不严。

4、压力表损坏。

1、调整压紧螺套，经多次调节余量后，应更换新的密封填料。

2、重新调整或更换安全阀阀芯、阀座。

3、更换泄压阀芯、阀座。

4、更换压力表。

4、溢流阀不能升压，同时溢流阀不能关闭。

1、弹簧失效。

2、溢流阀芯失效。

1、更换弹簧。

2、更换溢流阀阀芯、阀座。

5、停机后不能保压（排除被试压件的原因）。

1、止回阀组失效。

2、泄压阀组失效。

3、止回泄压阀O型圈损坏。

1、研磨修理止回阀芯、阀座或更换。

2、研磨修理泄压阀芯、阀座或更换。

3、更换相应O型密封圈。

6、泵运行时内有金属撞击声。

1、连杆、十字头等传动件磨损间隙过大。

2、轴承压盖间隙不合适。

3、轴承失效。

1、检修或更换。

2、调整轴承压盖间隙。

3、更换轴承。

7、传动箱内温升过高。

1、润滑油过多或不足。

2、润滑油被污染或变质。

3、润滑油不符合要求。

1、放出多余润滑油或加够润滑油，使油位保持油标中间位置。

2、更换润滑油。

3、使用合适润滑油。