带式压滤机设备3条滤带作用分别是浓缩段1条、压滤段内网、外网各1条，日常故障多发生在压滤段的两条，日常维护定期需要更换网带连接钢丝运行大约1200小时，如有破口与小裂口请及时用胶水进行修补，运行中如发现网带打折需要马上停机处理，一般通常是由于抖偏或者是偏位开关失灵，或内网与外网之间的压力差过大造成的，因为滤带打折是对滤网比较大的损伤，停机之前要对滤网进行清洗，然后才能正常使用。

带式压滤机厂在使用的时候需要观察污泥池的液位以及冲洗水、絮凝自来水水源是否正常，溶解好聚丙乙烯絮凝剂，溶解浓度一般为0.2-0.3%，使用浓度一般为0.1%，絮凝即用即配，防止水解，然后打开管路上相应阀门，按照开启系统观察进泥布料的情况，重力脱水情况，对应污泥泵、调节变频器，以改进进泥量，调定进料流量以及理料板高度，观察絮凝和重力脱水的效果，对应絮凝泵，调节变频器，以改变絮凝流量。然后观察滤饼卸料厚度，滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧滤带运行速度，以获得大生产量以及合适的泥饼含水率。

带式压滤机厂浓缩面积设计的改进方案，高浓度悬浮固体的沉淀分离构筑物的平面面积需要满足对出水的澄清和污泥的浓缩两方面的要求，高浓度的悬浮固体通常都呈现拥挤沉淀的规律，因而，固体铜梁就成为这类沉淀构建物设计和运行控制的理论，单位时间内通过单位池表面积的固体质量，即固体铜梁，来调整悬浮固体沉降浓缩的特性，固体通量解决了利用静态沉降计算满足浓缩要求的池表面积的基本理论，经过连续流浓缩池的物料考虑到固体的浓度。需要合理的进行设计。
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