1)气缸缸筒
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。
SMC、CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母。
2)气缸端盖
端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。
3)气缸活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。
4)气缸活塞杆
活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀,并提高密封圈的耐磨性。
5)气缸密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封,静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种:
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6)气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸
气动设备用气缸
气缸规格
气动阻车器气缸:φ63*200 气动卧闸气缸:φ100*125
气动挡车梁气缸:φ160*2000φ125*2300 气控道岔气缸:φ63*125
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力
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公司现已拥有十大系列、四十多个品种的产品。主要产品有:带式给料机、往复式给料机、湿式混凝土喷射机、滚轮罐耳、带式输送机用断带抓捕器、压风自救装置、气动阻车器、气动卧闸、气动挡车梁、斜巷防跑车装置(一坡三挡)、带式输送机输送带自动纠偏装置、立井箕斗定量斗装载设备、无压风门、复合耐磨钢板、销齿操车成套设备、通讯声光信号器、语言声光报警器、皮带机综合保护装置、矿用风门自动控制装置、矿用司控道岔装置、矿用自动洒水降尘装置、矿用跑车防护装置等。
①皮带/甲带式给煤机,往复式给煤机,空气炮(破拱器),滚轮罐耳(罐道轮),无压风门,手动/气动阻车器,气动卧闸,气控道岔(扳道器),气动挡车梁,一坡三挡,跑车防护装置,销齿操车及调配车系统,矿用湿式喷浆机. ②司控道岔装置,矿用自动控制风门系统,矿用自动洒水降尘装置,矿井压风供水自救装置及救护设备,矿用电器及传感器。
③矿用气动隔膜泵(风动泵),矿用风动潜水泵,矿用气动清淤排污泵,矿用气动注浆泵。
④矿用隔爆型锂离子蓄电池电源(矿用DXBLUPS电源)。
GLD系列带式给料机 GLW系列往复式给料机 KQP系列破拱器
PS5I/PS6I型湿式混凝土喷射机 DDZ系列带式输送机用断带抓捕器
DDJT带式输送机输送带自动纠偏装置 L系列滚轮罐耳
QZCL-240型气动挡车梁 QWZC系列气动卧闸
DD-318型斜巷防跑车装置(一坡三档) QFC型气控道岔装置
QZC系列气动阻车器 SWM型无压风门DDZL系列立井箕斗定量斗装载设备 KAFX型复合耐磨钢板 KACXC6/KACXC9型销齿操车成套设备
ZYJ(A)型矿井压风(供水)自救装置 ZDC30型跑车防护装置
KXJ-127ZD斜井跑车防护装置用控制箱 JF-150ZD跑车防护装置用收放绞车
CFHC10-0.8矿用本安型气动电磁阀 AHS-12矿用本安型控制按钮
KXB12矿用本安型声光报警箱 GUG8矿用本安型红外传感器
GUC15矿用本安型位置传感器 KDW127/12矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 ZMK-127气动风门控制用电控装置
KXJ0.2/127矿用隔爆兼本安型风门控制器 ZKC127矿用司控道岔装置
ZKC-127K司控道岔装置用控制器 ZKC-12F司控道岔装置用发送器
ZKC-12X司控道岔装置用显示器 ZPS127矿用声控自动洒水降尘装置
ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱 ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用声控传感器 KXB127隔爆兼本安型语言声光报警器
KTZ127矿用隔爆兼本安型通讯声光信号器 PH12矿用本安型显示屏
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