化工磁力泵是泵阀产品中非常重要的一种类型，其用途非常广泛，集众多优点于一身，不过当化工磁力泵发生故障时，在惯性思维里想到的就是让厂家过来维修，但很多事因为距离远等问题不能及时赶到，所以这时候就需要操作人员注意，能够机智应对！

化工磁力泵有哪些故障及怎么应对如下：

一.化工磁力泵因汽蚀而致使的故障

磁力泵发生汽蚀的因素首要有泵入口管阻大、传输液体汽相较多、灌泵不充分、化工磁力泵入口能头不够等因素。汽蚀对化工磁力泵的危害极限，产生汽蚀时泵强烈震动，均衡严重破坏，将致使泵轴承、转子或叶轮损坏，这是磁力驱动泵障碍产生的常见因素；

二.无液体或传输液体磁力泵流量小

使转子主轴与平稳轴承干摩，烧碎轴承，磁力驱动泵是由传输液体给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的状况下，滑动轴承因无传输液体润滑和冷却而致使高温从而损坏；

三.化工磁力泵隔离套损坏

化工磁力泵的磁力驱动连轴器是由化工泵所传输液体冷却的，如果液体中有硬质颗粒，很容易导致隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能导致隔离套的损坏。