铸铁T型槽平台在使用前：要先进行安装调试，然后才可以使用。T型槽平台工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。T型槽平台又叫铸铁T型槽平台是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国g家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁T型槽平台是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁T型槽平台变形，使之损坏，没有办法使用。所以使用前，我们要有的工作人员进行铸铁T型槽平台的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，不可以采用。

铸铁T型槽平台铸造厂家安装技术人员在安装机器及设备之前，应在基础面上放置斜垫铁，通过调整斜垫铁的厚度，使被安装的机器及设备，达到设计的水平度和标高，并将其重量通过斜垫铁，均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。

一、斜垫铁与铸铁T型槽平台基础面之间应接触良好。每一垫铁组应尽量减少斜垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

二、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查斜垫铁之间，和斜垫铁与设备底座之间的间隙时，在斜垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和，不得超过斜垫铁总长(宽)度的1/3。

三、斜垫铁设备调平后，斜垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；斜垫铁组伸入设备底座底面的长度，应超过设备地脚螺栓的。

四、采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差，不得超出减振斜垫铁调整量的30百分之~50百分之，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

铸铁T槽平台又称T槽平台主要运用于于建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个领域。铸铁横竖槽平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。可以拼装使用。

铸铁T型槽平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。铸铁T型槽平台，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。其铸造方法、材质规格大体一致，那么T型槽平台的质量鉴定以什么为依据呢？对于铸造厂家来说，都各用自己企业内部的检测标准，威岳机械生产的T型槽平台平板新鉴定标准如下：

一、工作面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

二、平台相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。平台应经稳定性处理和去磁。

三、工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。工作面硬度应为HB170—220或187—255之间。

四、检定项目：

A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

五、精度参数：

3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

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