铸铁试验平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。
铸铁试验平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在一定年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁试验平台冷却过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是 不可短少的根蒂立体量具。铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁试验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷
铸铁平台分支下一大类—铸铁焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。因此焊接平台如果变形会导致在机械测量或检验时不准确，所以焊接平台的维护很重要。
1、铸铁试验平台可进行热等静压处理，消除铸件内的疏松；
2、铸铁试验平台焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；
3、对承受液体或气体压力的铸铁试验平台，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸件的密封性能。
如此这般处理，便可以在生产过程中尽大努力保证每件铸铁试验平台性能的高指标，为铸造行业更好地发展增砖添瓦，贡献自己的力量。
如何鉴别铸铁试验平台的好坏?
1、铸铁试验平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁试验平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铸铁试验平台应经稳定性处理和去磁。
5、铸铁试验平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、铸铁试验平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目。
铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10百分之，超过10百分之时，要对铸铁试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
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