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GLL800/7.5/S链式给料机概述主要技术参数表
2021-03-24 17:10  浏览:13
 最大给料量为800t/h,电机功率为7.5kW,手动调速带式给料机,其型号为:GLL800/7.5/S。

2.GLL系列链式给料机系列规格型号,见技术参数表

 

GLL800/7.5/S链式给料机概述主要技术参数表

 

型  号

功率

kW

电压

AC V

最大给料量

t/h

最大链速m/s

调速方式

重量/Kg

外形尺寸/mm

(长×宽×高)

GLL500/7.5/S

7.5

380

660

1140

500

0.6

手动无级变速

2500

2960×1122×1752

GLL500/7.5/B

0.6

变频器无级变速

GLL800/7.5/S

7.5

800

0.6

手动无级变速

3500

3200×1422×1752

GLL800/7.5/B

0.6

变频器无级变速

GLL1500/18.5/S

18.5

1500

0.7

手动无级变速

4000

3420×1676×1762 

GLL1500/18.5/B

0.7

变频器无级变速

GLL2200/18.5/S

18.5

2200

0.7

手动无级变速

4500

3420×1676×1962

GLL2200/18.5/B

0.7

变频器无级变速

GLL3300/22/B

22

3300

0.7

变频器无级变速

5500

3715×2009×2225

GLL3300/22

0.7

/

5500

3715×2009×2225

型  号

功率

kW

电压

AC V

最大给料量

t/h

最大链速m/s

调速方式

重量/Kg

外形尺寸/mm

(长×宽×高)

GLL4400/30/B

30

 

4400

0.8

变频器无级变速

6000

3715×2009×2425

GLL4400/30

30

 

4400

0.8

/

6000

3715×2009×2425

 

GLL800/7.5/S链式给料机概述主要结构及工作原理

GLL800/7.5/S链式给料机主要结构

1) 漏斗

漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。

2) 箱体

由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体,以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时保证不使物料散落。

3) 闸门

置于漏斗与箱体之间,闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。

4) 链条、刮板输送装置

链条采用优质合金钢结构,刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高耐磨性;便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。

5) 传动链轮组、改向链轮组

传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。

6) 传动机构

采用变频电机,实现无极调速。传动平稳、可靠,调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。输出轴与头轮组采用套筒滚子链连接,便于更换,使用寿命长。

7) 底架

由型钢焊接而成,牢固稳定,是支撑上部各部件的载体。

GLL800/7.5/S链式给料机工作原理

料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。

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