一.化工泵的密封形式：

1.机械密封，目前化工泵行业使用广泛的密封形式是机械密封，由于机械密封具有泄漏少、使用寿命长等优点，因此机械密封是当今世界上这些设备中重要的轴封；
2.垫片密封，垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。垫片的选择主要由输送介质、化学泵的温度、压力和腐蚀等因素决定；
3.动力密封，化工泵运行时，辅叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体，实现密封。停车时辅机叶轮不工作，需要安装停车密封装置，解决停车时可能发生的化工泵泄漏问题。辅助叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长。在耐酸碱化工泵的运行中实现无泄漏。因此，常用于耐酸碱泵输送杂质介质的泵中；
4.填料密封，将具有压缩性和回弹性的填料放入填料箱内，将盖子的轴向压缩力转化为径向密封力，起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，又称密封填料。填料密封结构简单，更换方便，价格低廉，对速度、压力和介质的适应性强，在化工泵的设计中得到了广泛的应用；
5.螺纹密封，一般有两种类型的化工泵，一种是螺纹垫圈密封，另一种是螺纹填料密封。它们都用于小直径螺纹连接密封场合。螺纹电动隔膜泵垫片密封的密封元件为垫片，而螺纹仅提供压缩力；
6.油封密封，结构简单，体积小，成本低，维修方便，阻力扭矩小，是一种自紧唇密封，它不仅能防止介质泄漏，还能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它对磨损也有一定的补偿能力，但也不能承受高压。因此一般用于化工泵的低压工况。

二.耐酸碱化工泵可能出现的问题及解决办法
1.泵不能启动，可能是因为原动机电源故障，泵堵塞，包装箱压得太紧了，排出阀未关闭。
解决方法：检查电源和原动机；通过再次旋转来确定耦合条件；放松填料；管道进口和出口阀门，重新启动。
2.泵不排水，可能是泵内气体未排尽，泵转向错误，泵转速太低，滤网和吸水管堵塞，吸入高度过高，或进液供应不足，造成真空吸入。
解决方法：确定泵的旋转方向；检查电机怠速，检查减速机减速比，确定泵速是否达到设计转速；清洗过滤器，疏通吸入管，调整吸入口管路，高于泵的进气口；调整泵的上部供液系统，确保介质供应充足。