矿热炉尾气净化除尘系统是矿热炉冶炼烟气(尾气)的处理系统，其包含尾气冷却系统、旋风除尘系统、煤气反吹清灰系统、过滤系统、排灰系统和在线报警系统等。本研究主要是针对矿热炉尾气净化除尘系统的核心煤气反吹清灰装置进行升级研究。

矿热炉布袋除尘器设备的工作原理：含尘气体靠引风机动力由进风口进入气配通道，在气体分配板的作用下进入降温换器中，高温烟气在强制风冷的作用下温度降低，火花收集器使大颗粒粉尘及火花（明火）沉降下来落入灰斗中，烟气在此降低了温度与浓度，细小粒尘随气流运动进入到布袋除尘器后被阻当于滤袋表面，净气透过滤袋随风机排入大气。粉尘使除尘阻力逐渐，此时自动清灰装置开启，依次清除掉布袋表面的粉尘。独特的“离线”双喷技术，缩短了喷吹周期且能清除掉附着在布袋表面的粉尘，先进的“三状态清灰”技术没有了粉尘的再吸附，所以避免了粉尘的“堆积蓄热燃烧”杜绝了烧袋现象。而且使设备始终在低阻下运行.

矿热炉除尘器改造前情况

作为矿热炉尾气净化除尘设备核心的清灰装置，现用煤气净化设备其布袋清灰分为两种：一种是以压缩氮气为清灰气源，另一种则以净化过滤后的净煤气为清灰气源。压缩氮气清灰需制氮能力较大的空分车间，设备投资大，动力消耗大；煤气反吹清灰与之相比，是用煤气净化系统自身产生的微压缩煤气对布袋进行清灰，可减少设备投资，清灰温和不损伤且延长布袋使用寿命。虽然现用煤气反吹清灰有明显的优点，但其在设计和结构上有不足之处。具体表现为：密封不严密，易产生煤气泄漏；设备保养和维修困难。这些缺陷限制了煤气反吹清灰装置在煤气净化设备上的广泛应用。

矿热炉除尘器改造升级方案

本次技术升级主要创新点在于通过设计结构方面改进，具体方法为：

1、改变传动主轴的密封结构，由盘根(填料式)密封变为骨架油封密封，可加注黄油，增加密封性能。

2、轴支点由柔性盘根支撑变为圆锥滚子轴承支撑，使轴由柔性支撑变为刚性支撑，防止轴的径向摆动和轴向窜动。同时对轴与减速器的连接由对轮连接变为轴套连接，保证轴的同心度，防止径向摆动。

3、改变反吹煤气导向装置，能够有效解决煤气反吹清灰装置清灰压力小、性能差的问题。

4、提高设备的加工精度和安装精度，减少轴的径向摆动和轴向窜动范围。更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅

我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位”