治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘布袋除尘器系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。负压系统的重要优点是引风机不爱出问题，有效保护引风机，延长了引风机的使用寿命。布袋除尘器收集矿热炉烟尘的步骤是电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先通过吸尘罩及管道进入风冷却器，然后经过风冷却器充分冷却、将烟尘的温度降到布袋除尘器能够承受的温度范围，再进入布袋除尘器通过除尘滤袋过滤，过滤后洁净空气从引风机烟囱达标排放，粉尘通过灰斗下部设置的行星锁气输灰阀，在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。

矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，加以治理。根据设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低和达到国家排放标准的设计原则，较为理想的应该是布袋除尘器除尘系统。

由于布袋除尘器具有除尘效率高，一般在99以上，布袋除尘器出口气体含尘浓度能达到10mg/m3之内，完全满足达标排放的要求；处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3；结构简单，维护操作方便；在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器等诸多优点。目前采用布袋除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘已成为此类粉尘治理的主流。

矿热炉由于采用矮烟罩硅铁电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温。电炉排放的烟气通过风管、U型空冷器降温，同时，U型空冷器对粉尘起二沉降分级作用。此时温度从800℃降至250℃左右，再进入予处理器，进一步对烟气中所含粉尘进行沉降分级及降低烟气温度。进入布袋除尘器的烟气温度为180-230℃（稳定的工作环境是滤袋使用寿命的重要因素），烟气通过引风机进入正压过滤反吸清灰布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的烟气从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吸清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，通过螺旋输灰机至下灰口装袋。

矿热炉布袋除尘器采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器.

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我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位”