烧结机静电除尘器维修改造布袋除尘器设备应用条件

不得不说随着国家环保政策日益严格，除尘器应用技术发展迅速。为了达到日益严格的环保标准，不断探索新型除尘技术，特别是在电除尘技术和布袋除尘技术的结合方面做了大量的工作，电袋复合除尘技术充分发挥了电除尘器和布袋除尘器各自的优势，同时弥补了各自的缺点，且在两者相结合时能产生新的性能优点，具有很好的应用前景。在国内，这种电袋结合的除尘技术最早主要应用在火力发电行业。由于许多煤种燃烧后产生的飞灰颗粒细、比电阻高，单纯的电除尘器除尘效率大打折扣; 相当一部分企业开始青睐袋式除尘器。采用袋式除尘器，虽然除尘效率得到提高，但其占地面积大，加之高温烟气对滤袋的冲刷使之易破损，增加了维修频率。在此背景下，电袋复合除尘器应运而生。但目前该技术尚处于中试阶段，还未到广泛应用，尤其是在冶金行业。

烧结机静电除尘器维修改造布袋除尘器设备应用条件

烧结机电除尘器改造的设计依据

1、依据气流的温度，结合现有电除尘器的尺寸，所需处理的烟气量，入、出口浓度，过滤元件的材质等因素作设计取舍。同时要考虑运行的双保险。 

2、滤料的选取：滤袋采用覆膜超细纤维滤料。

3、选择先进的脉冲清灰技术，运动部件少，故障率低。

4、气源部分采用贵司现有气源。

5、为节省改造费用，改造时尽量考虑利用原除尘器材料，做到材料的充分利用。

烧结机电除尘器改造后优势

1、除尘效率高，排放低。

2、改造后的除尘器运行阻力低且稳定。

3、对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

4、可处理增加的通风量。

5、过滤元件在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），现场优势主要体现在其改造工程简便易行。

烧结机静电除尘器维修改造布袋除尘器设备应用条件，在不影响烧结正常生产甚至不停机的情况下进行施工。改造过程中，设计人员精益求精，同时施工人员克服现场环境恶劣、工期紧张、作业空间狭小等困难，保质保量。于顺利完工投产后，烧结厂环境改善，各扬尘点基本看不到粉尘，粉尘浓度小于8mg /m3的岗位粉尘合格率为100%; 烟囱顶部肉眼看不到有灰尘冒出。经检测，电袋复合除尘器排放浓度为17.7mg/m3。电场经过一段时间的磨合后，各参数都比较稳定，投产半年多来，除尘器内外压差维持在设计标准范围内，说明袋区的滤袋寿命得到提高，没有明显被冲刷磨破的现象，环保部门的测量数据显示粉尘排放浓度仍满足业主要求，达到了预期目标，更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅