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离型纸剥离测试不良是怎么回事呢
2021-11-02 09:38  浏览:12
 离型纸剥离测试不良是怎么回事呢

 

  离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量,涂布量的多少直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。

  离型纸应满足:能粘住预浸料,但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时,离型纸的长度、宽度都应保持不变,以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性,能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致,以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲;它的厚度、单位面积质量不易精确控制。

离型纸剥离测试不良的原因有

①有机硅涂布不均匀;

②有机硅涂布量偏低;

③胶带与离型纸不匹配;

④离型原纸纸面存在渗透点;

⑤固化不完全;

解决

1、选择与胶带相匹配的离型纸。例如:3M 467/468胶带,一般都需要选择超轻剥离力(6±2克)的离型纸(您要是选择了轻剥离力、中剥离力、超重剥离力的离型纸,那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了)。

2、选择有机硅涂布量合适的离型纸,有机硅涂布量达到一定的量以后,即使存在极少的涂布不均匀的现象,也是能够避免出现离型纸剥离测试不良的。

3、加强检测

4、选择可靠的有机涂布厂,一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的,极少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。

我们的工厂位于东莞洪梅镇,占地面积约20000㎡,公司拥有先进的生产设备、淋膜机;五辊涂布机;高速分切机;复卷机;分条机,每台设备的生产过程质量保证皆配置自动化电脑集成控制系统,确保每一个出厂的产品高标准的质量要求。

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