硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

严格的讲T型槽底板不能用时间的长短来分析与硬度的关系，因为铸件的几何形状复杂，壁厚差别也较大，很难简单地进行分析比较。因根据传热学原理，在铸造工艺设计中提出了“铸件模数M”的概念，M＝（V－铸件体积，S－铸件表面积）。M值表示单位面积占有的体积量，M值愈大，冷却速度愈小；反之冷却速度愈大。同时还要考虑浇注温度、铸型的导热能力等因素的综合影响来分析与硬度的关系。

一般来说，会影响T型槽底板的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。

铸铁的硬度越高，T型槽底板日后能够使用的范围就越广泛，所以如何才能够更好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：

1，提升原材料铸铁出炉时的温度

铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质更少，且不容易发生氧化反应，自然有更高的硬度，所以想要让T型槽底板有更高硬度的话，就可以提     高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用更好的焦炭，都能够有效提升铁液出炉温度。

2，充分细化晶粒

对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也更出彩，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度更出彩的铸铁，制造出质量更上乘的T型槽底板。

T型槽底板硬度是指金属表面抵抗其他更硬物体压人的能力，表示材料的坚硬程度。硬度值的大小在一定程度上可以反映材料的耐磨性，是零件或工具的一项重要的机械性能指标。

T型槽底板主要用于检验工件误差的基准，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。

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