大型t型槽试验平台的内部设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是平台的规格较小也可以按照实际的情况来设计。

大型t型槽试验平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行工作修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。

由此可见，大型t型槽试验平台的底部设计围板和筋板是为了增强平台的稳定性。

大型t型槽试验平台铸件的网状毛刺问题其他名称：网状痕迹、网状花纹、龟裂毛刺。由于大型t型槽试验平台模具型腔表面产生热疲劳而形成的检验平台铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。

大型t型槽试验平台铸件的网状毛刺问题产生原因：

1、大连铸铁平板模具型腔表面龟裂造成的痕迹，内浇口区域附近的热传导集中，摩擦阻力大，经受熔融金属的冲蚀强，冷热交变剧，易产生热裂，使铸铁平板铸件形成龟裂。

2、大型t型槽试验平台模具材料不当或铸铁平板铸件热处理工艺不正确。

3、大型t型槽试验平台模具冷热温差变化大。

4、合金液浇注温度过高，大型t型槽试验平台模具预热不够。

5、大型t型槽试验平台模具型腔表面粗糙度Ra太大。

6、金属流速过高及正面冲刷检验平台型壁。

排除大型t型槽试验平台铸件的网状毛刺问题措施：

1、正确选用大型t型槽试验平台铸件模具材料及合理的大型t型槽试验平台热处理工艺。

2、大型t型槽试验平台模具在压铸前预热到工作温度范围。

3、尽可能降低合金浇注温度。

4、提高大型t型槽试验平台模具型腔表面质量，降低Ra数值。

5、镶块定期退火，去掉应力。

6、正确设计大型t型槽试验平台铸件浇注系统，在满足成型良好的条件下，尽可能用较小的压射速度。

铸铁平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。T型槽试验平台主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

T型槽试验平台精度参数。3级平板未规定接触点要求。1级平板要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于12点。http://www.chinaweiyue.com/

T型槽平台的承重是指铸铁平板单位面积承受重量后，为了便于理解，我们可以想象铸铁平板放好工件后，在可以正常使用的情况下，铸铁平板能够承受的压力,因铸铁平板采用灰口铸铁制造，在自然条件下难免产生变形，在上平面上受到外力后，表面会产生的变形挠度。所以用户在选购铸铁平板时要把铸铁平板的变形挠度因素考虑在内，T型槽试验平台上面承重越重，表面越要加厚，加强筋等各方面都要相应的加重设计。

T型槽试验平台的承重是指铸铁平板单位面积承受重量,正常使用的情况下，铸铁平板能够承受的压力。例如2000mm×4000mm的铸铁平板可放重量为64的工件，这块铸铁平板的承载我们可以简单的看作：64T÷（2米×4米）=8T/m2。T型槽试验平台的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。T型槽试验平台的使用年限很长，只要采用对的方法和使用存放，铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调整维修或刮研工艺恢复，铸铁平板使用寿命可以达到50-100年，所以，铸铁平板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长平板的使用寿命，保证工作质量。