一、油气管道系统
场景描述：
原油、天然气、成品油输送管道的阴极保护系统，需长期监测管道电位、电流分布及绝缘性能。
应用需求：
防爆性能：油气管道周边可能存在易燃易爆气体，需选用防爆型接线板（Ex 认证），如隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia）。
高防护等级：户外埋地或架空管道需IP65 及以上防护等级，抵御雨水、沙尘和小动物侵入。
多接线柱设计：通常需连接管道本体、参比电极、阳极地床、测试电缆等，需6 孔以上接线板，支持分组独立接线（如区分正负极或不同管道回路）。
抗干扰能力：长输管道可能受杂散电流影响，需接线板蔽层设计或抗电磁干扰（AF）功能。
二、城市燃气与供水管道
场景描述：
城市地下燃气管道、自来水管道的阴极保护监测，多位于市区道路、小区地下，需定期检测保护效果。
应用需求：
紧凑型设计：测试桩空间有限，需小尺寸接线板（如 4-6 孔），适配狭窄环境安装。
防腐蚀材质：地下潮湿环境要求接线板基座使用PA66 或 PC 阻燃塑料，导电板采用镀锡铜防止氧化。
便捷维护：优先选择螺栓压紧式或弹簧夹持式接线方式，便于工作人员快速拆卸检测，减少停气 / 停水时间。
三、储罐与化工设备
场景描述：
石油化工储罐底板、反应釜、压力容器等金属设备的阴极保护系统，需监测罐底电位、牺牲阳极状态。
应用需求：
强耐腐蚀：化工环境中可能接触酸、碱等化学品，需接线板导电板表面镀镍或镀金，基座选用 **PVDF（聚偏氟乙烯）** 等耐腐蚀材料。
防爆与防静电：易燃易爆化工场景必须使用防爆型接线板，且导电板需接地以释放静电，避免火花引发事故。
耐高温设计：部分设备附近温度较高，需接线板耐受80℃以上高温（如标注 “H” 型）。
四、海洋工程与港口设施
场景描述：
海洋平台钢桩、港口码头钢质护舷、跨海管道的阴极保护系统，面临高盐雾、潮湿、强腐蚀环境。
应用需求：
超高防护等级：需IP68 防护等级（长期浸水不影响性能），接线板表面做防盐雾喷涂处理。
防生物附着：海洋环境中微生物和贝类可能附着，需接线板材质具备抗生物黏附特性（如添加铜合金成分）。
大电流承载：海洋结构通常采用外加电流阴极保护，需接线板导电板截面积大（如≥10mm² 纯铜），支持大电流（≥50A）传输。