滚轮罐耳主要用于矿山、煤炭等工业生产部门提升容器的导向缓冲,采用密封技术,适应淋水、煤尘等恶劣环境。罐道与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦,因此减少了动力消耗,降低了噪音,罐道和罐耳的磨损也大大降低。从而,提高了罐道和罐耳的使用寿命。Kuangan03
滚轮罐耳组成
滚轮罐耳的主要由滚轮、罐耳、导向轮、罐道轮、管道轮、轮皮、支架、缓冲装置(弹簧)、底座等组成。L系列滚轮罐耳配合罐笼使用,一个罐笼需要安装四组,一组三个,共计十二个。
滚轮罐耳特点
1、以液压缓冲器取代传统的缓冲结构,承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。
2、底座等零部件采用新型材料,整体结构强度更高,抗冲击性强。
3、缓冲器复位压力小,可you效地避免滚轮与罐道产生异常碰撞。通过杠杆传递到减震筒上,同时起到导向、缓冲与稳定作用。
4、轮头安装采用三锁紧结构,避免掉轮头事故的发生。
5、滚轮罐耳采用碟簧缓冲,运用了十五个弹簧,集柔性韧度为一体。
滚轮罐耳故障分析及排除
故障现象一:
滚轮转动不灵活
1、原因分析:轴承损坏
排除方法:更换轴承
2、原因分析:轴承游隙太小
排除方法:拆下副轮gu,用圆螺母调整轴承游隙
3、原因分析:密封损坏,轴承腔进污物
排除方法:清洗轴承,更换密封,注入适量润滑脂
故障现象二:
滚轮旷
1、原因分析:摆架下铰链套磨损,间隙大
排除方法:更换新套及铰链轴
2、原因分析:轴承游隙太大
排除方法:拆下副轮gu,用圆螺母调整轴承游隙
故障现象三
滚轮轮gu有过热现象
原因分析:轴承缺少润滑脂
排除方法:注入适量润滑脂
故障现象四:
胶轮磨损快且易损坏
原因分析:滚轮与罐道接触过紧原因分析:轴承缺少润滑脂
排除方法:调整滚轮接触到罐道即可,不要加预紧力
故障现象五:缓冲效果降低或失效
1、原因分析:长期使用,蝶簧刚度低
排除方法:增加蝶簧预压变形量或更换蝶簧
2、原因分析:蝶簧碎
排除方法:更换蝶簧
3、原因分析:摆架,缓冲缸各铰链锈蚀,无法转动
排除方法:清扫污物,润滑铰链
滚轮罐耳安装及使用
滚轮罐耳的安装
将滚轮罐耳用螺栓与提升容器连接,调整好三个滚轮罐耳相对罐道的位置,保证与罐道的间隙一致,轴心线水平,径向中心线垂直于罐道面,然后锁紧固定螺栓。
滚轮罐耳的使用
根据滚轮磨损情况,应对滚轮进行调整,方法是松开螺杆锁紧螺母,转动螺杆使滚轮靠向罐道,间隙0~2mm,调好后紧固锁紧螺母。
滚轮罐耳注意事项及警示
应定期对滚轮主轴顶丝、螺母、轴端螺母及其余紧固件是否紧固、滚轮是否松旷、滚轮运转和磨损情况及摆架是否变形等进行检查,如发现异常应查明原因,复原后才能使用。
滚轮缓冲器检修及维护
滚轮罐耳应定期维护,滚轮罐耳的轴承6个月加注一次润滑脂,滚轮、支架、弹簧缓冲装置、底座每年检查一次,对螺纹、弹簧、轴销等重新加注润滑脂。
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