3NH三螺杆泵采用三螺杆啮合原理,主动螺杆带动从动螺杆旋转,形成连续密封腔体,实现液体平稳输送。其结构简单,部件少,运行噪音低,振动小,适用于对稳定性要求高的工况。
3NH三螺杆泵的选型方法需综合考虑介质特性、运行参数、结构形式及配套电机等因素,以下是具体选型要点:
一、根据介质粘度确定转速范围
高粘度介质:当介质粘度大于20°E时,大规格泵(主杆外径60mm以上)转速宜选970rpm或720rpm;若粘度较高(如粘胶液),可降至200-500rpm。小规格泵在介质粘度大于20°E时,转速宜选1450rpm或970rpm;若粘度较高,可降至300-600rpm。
低粘度介质:若粘度较低,可相应选择高转速。但需注意,转速越高,摩擦功率越高,泵的磨损大,寿命短。如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,推荐在1450rpm以下。
二、根据介质特性和工况选择结构形式
内置轴承结构:适用于输送润滑性油类且温度在80°C以下的工况。
外置轴承结构:适用于温度超80°C或输送介质润滑性差的工况。
双层加热泵体结构:适用于输送流动性差、粘度较高的介质,或需要所输送介质进行加热或保温的工况。
耐温材料泵体:在高温输送时,应选择耐温材料制成的泵。
三、根据吸入能力和配套需求进行选型
吸入能力:可查阅泵样本提供的NPSHr或[HS]值,确保泵的吸入能力满足工况需求。
配套电机:根据泵的轴功率N,加上功率储备后,作为选配电机的依据。一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值。K值可根据泵的功率大小进行选取,如N<5KW时,K=1.25;5KW≤N≤50KW时,K=1.2;N>50KW时,K=1.15或1.1。
四、考虑其他特殊因素
介质腐蚀性:根据介质对材料的腐蚀性,选择合适的泵体及螺杆材质。
安装条件:根据泵的安装条件,选择合适的泵型(如卧式、立式等)。
维护便利性:考虑泵的易损件更换、清洗保养等维护工作的便利性。
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